Mayroong ilang mga paraan upanglumikha ng mga thread sa mga bahagi ng sheet metal.Narito ang tatlong karaniwang pamamaraan:
1. Rivet Nuts: Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga rivet o katulad na mga fastener upang ma-secure ang isang sinulid na nut sa abahagi ng sheet na metal.Ang mga mani ay nagbibigay ng sinulid na koneksyon para sa isang bolt o tornilyo.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga application na nangangailangan ng isang malakas at naaalis na sinulid na koneksyon.
2. Pag-tap: Ang pag-tap ay kinabibilangan ng paggamit ng gripo upang direktang gupitin ang mga sinulid sa sheet metal.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mas manipis na sheet metal at kadalasang ginagamit kapag kinakailangan ang isang permanenteng sinulid na koneksyon.Maaaring gawin ang pag-tap gamit ang mga hand tool o machine tool.
3. Extrusion Tapping: Kasama sa extrusion tapping ang pagbuo ng mga thread nang direkta sa sheet metal sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.Ang pamamaraang ito ay lumilikha ng mga thread sa pamamagitan ng pagpapapangit ng metal upang bumuo ng mga thread, nang hindi nangangailangan ng karagdagang hardware tulad ng mga mani.Ang extrusion tapping ay isang cost-effective na paraan ng paggawa ng mga thread sa mga bahagi ng sheet metal.
Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at limitasyon, at ang pagpili ng paraandepende sa mga kadahilanan tulad ng mga partikular na kinakailangan ng aplikasyon, ang materyal at kapal ng sheet metal, at ang kinakailangang lakas at pagiging maaasahan ng sinulid na koneksyon.Mahalagang maingat na isaalang-alang ang mga salik na ito kapag pumipili ng pinakaangkop na paraan para sa paglikha ng mga thread sa abahagi ng sheet na metal.
Ang mga extrusion tapped hole ay kadalasang ginusto kaysa sa rivet nuts kapag gumagawa ng mga thread sa mga bahagi ng sheet metal sa ilalim ng mga sumusunod na pangyayari:
1. Gastos:Ang mga extrusion tapped hole ay mas matipid kaysa sa rivet nuts dahil hindi sila nangangailangan ng karagdagang hardware gaya ng nuts at washers.
2. Timbang:Ang mga rivet nuts ay nagdaragdag ng dagdag na timbang sa pagpupulong, na maaaring hindi kanais-nais sa mga application na may kamalayan sa timbang.Ang pag-extruding ng mga tapped hole ay hindi nagdaragdag ng anumang dagdag na timbang.
3. Mga hadlang sa espasyo: Sa mga application kung saan limitado ang espasyo, mas praktikal ang mga squeeze tapped hole dahil hindi nila kailangan ang karagdagang clearance na kinakailangan para sa rivet nuts.
4. Lakas at Maaasahan: Kung ikukumpara sa mga rivet nuts, ang mga extrusion tapped hole ay nagbibigay ng mas ligtas at mas maaasahang mga thread dahil direktang isinama ang mga ito sa bahagi ng sheet metal, na binabawasan ang panganib na lumuwag o mabibigo sa paglipas ng panahon.panganib.
Gayunpaman, kapag pumipili ng extrusion tapped hole at rivet nuts, mahalagang isaalang-alang ang mga partikular na kinakailangan ng aplikasyon, ang materyal at kapal ng sheet metal, at ang proseso ng pagpupulong.Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at limitasyon, kaya mahalagang suriin ang mga partikular na pangangailangan ng iyong proyekto bago gumawa ng desisyon.
Para sa mga extrusion tapping hole sa mga bahagi ng sheet metal, ang materyal ng sheet metal mismo ay ang pangunahing pagsasaalang-alang.Ang mga karaniwang ginagamit na materyales para sa mga bahagi ng sheet metal ay kinabibilangan ng bakal, aluminyo, hindi kinakalawang na asero at iba't ibang haluang metal.Ang partikular na materyal na pinili ay depende sa mga salik tulad ng mga kinakailangan sa lakas, paglaban sa kaagnasan at gastos.
Ang mga rivet nuts ay karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng bakal, hindi kinakalawang na asero o aluminyo.Ang pagpili ng materyal na rivet nut ay depende sa mga salik tulad ng lakas na kinakailangan para sa aplikasyon, potensyal para sa kaagnasan, at pagiging tugma sa mga materyal na sheet metal.
Tulad ng para sa mga limitasyon sa kapal, ang parehong mga extrusion tapped hole at rivet nuts ay may mga praktikal na limitasyon batay sa kapal ng sheet metal.Pag-tap ng extrusionAng mga butas ay karaniwang angkop para sa mas manipis na sheet ng metal, kadalasan hanggang sa paligid3mm hanggang 6mm,depende sa partikular na disenyo at materyal.Mga rivet nuts ay magagamit sa isang malawak na hanay ng mga kapal,karaniwang nasa 0.5mm hanggang 12mm, depende sa uri at disenyo ng rivet nut.
Palaging kumunsulta sa isang mechanical engineer o fastening expert upang matukoy ang partikular na materyal at kapal na mga pagsasaalang-alang na angkop para sa iyong aplikasyon at upang matiyak na ang napiling paraan ng fastening ay nakakatugon sa kinakailangang mga pamantayan ng lakas at pagganap. Ang HY Metals team ay palaging magbibigay sa iyo ng pinaka-propesyonal na payo para sa iyong sheet disenyo ng paggawa ng metal.
Oras ng post: Mar-13-2024