Mayroong maraming mga paraan upangLumikha ng mga thread sa mga bahagi ng sheet metal. Narito ang tatlong karaniwang pamamaraan:
1. Rivet nuts: Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga rivets o katulad na mga fastener upang ma -secure ang isang sinulid na nut sa abahagi ng sheet metal. Nagbibigay ang mga mani ng isang sinulid na koneksyon para sa isang bolt o tornilyo. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng isang malakas at naaalis na may sinulid na koneksyon.
2. Pag -tap: Ang pag -tap ay nagsasangkot ng paggamit ng isang gripo upang i -cut ang mga thread nang direkta sa sheet metal. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mas payat na sheet metal at madalas na ginagamit kapag kinakailangan ang isang permanenteng may sinulid na koneksyon. Ang pag -tap ay maaaring gawin gamit ang mga tool sa kamay o mga tool sa makina.
3. Pag -tap sa Extrusion: Ang pag -tap sa extrusion ay nagsasangkot ng pagbuo ng mga thread nang direkta sa sheet metal sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang pamamaraang ito ay lumilikha ng mga thread sa pamamagitan ng pagpapapangit ng metal upang mabuo ang mga thread, nang hindi nangangailangan ng karagdagang hardware tulad ng mga mani. Ang Extrusion Tapping ay isang paraan na epektibo sa paglikha ng mga thread sa mga bahagi ng sheet metal.
Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at limitasyon, at ang pagpili ng pamamaraanNakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng mga tiyak na kinakailangan ng application, ang materyal at kapal ng sheet metal, at ang kinakailangang lakas at pagiging maaasahan ng may sinulid na koneksyon.Mahalaga na maingat na isaalang -alang ang mga salik na ito kapag pumipili ng pinaka naaangkop na pamamaraan para sa paglikha ng mga thread sa abahagi ng sheet metal.
Ang extrusion tapped hole ay madalas na ginustong sa mga rivet nuts kapag lumilikha ng mga thread sa mga bahagi ng sheet metal sa ilalim ng mga sumusunod na pangyayari:
1. Gastos:Ang Extrusion Tapped Holes ay mas epektibo ang gastos kaysa sa mga rivet nuts dahil hindi sila nangangailangan ng karagdagang hardware tulad ng mga mani at tagapaghugas ng basura.
2. Timbang:Ang mga rivet nuts ay nagdaragdag ng labis na timbang sa pagpupulong, na maaaring hindi kanais-nais sa mga application na may kamalayan sa timbang. Ang extruding na mga butas na naka -tap ay hindi nagdaragdag ng anumang labis na timbang.
3. Mga Hadlang sa Space: Sa mga aplikasyon kung saan limitado ang puwang, ang mga butas na tinapik ay mas praktikal dahil hindi nila hinihiling ang karagdagang clearance na kinakailangan para sa mga rivet nuts.
4. Lakas at pagiging maaasahan: Kung ikukumpara sa mga rivet nuts, ang mga butas na naka -tap na butas ay nagbibigay ng mas ligtas at mas maaasahang mga thread dahil isinama ang mga ito nang direkta sa bahagi ng sheet metal, binabawasan ang panganib ng pag -loosening o pagkabigo sa paglipas ng panahon. Panganib.
Gayunpaman, kapag ang pagpili ng extrusion tapped hole at rivet nuts, mahalaga na isaalang -alang ang mga tiyak na kinakailangan ng application, ang materyal at kapal ng sheet metal, at proseso ng pagpupulong. Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at limitasyon, kaya mahalaga na suriin ang mga tiyak na pangangailangan ng iyong proyekto bago gumawa ng isang desisyon.
Para sa extrusion tapping hole sa mga bahagi ng sheet metal, ang materyal ng sheet metal mismo ang pangunahing pagsasaalang -alang. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales para sa mga bahagi ng sheet metal ay may kasamang bakal, aluminyo, hindi kinakalawang na asero at iba't ibang mga haluang metal. Ang tiyak na materyal na napili ay depende sa mga kadahilanan tulad ng mga kinakailangan sa lakas, paglaban sa kaagnasan at gastos.
Ang mga rivet nuts ay karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng bakal, hindi kinakalawang na asero o aluminyo. Ang pagpili ng rivet nut material ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng lakas na kinakailangan para sa application, potensyal para sa kaagnasan, at pagiging tugma sa mga materyales na sheet metal.
Tulad ng para sa mga limitasyon ng kapal, ang parehong extrusion tapped hole at rivet nuts ay may praktikal na mga limitasyon batay sa kapal ng sheet metal.Pag -tap sa ExtrusionAng mga butas ay karaniwang angkop para sa mas payat na sheet metal, karaniwang hanggang sa paligid3mm hanggang 6mm,depende sa tukoy na disenyo at materyal.Rivet nuts ay magagamit sa isang malawak na hanay ng mga kapal,Karaniwan sa paligid ng 0.5mm hanggang 12mm, depende sa uri at disenyo ng rivet nut.
Laging kumunsulta sa isang mekanikal na inhinyero o eksperto ng pangkabit upang matukoy ang mga tukoy na pagsasaalang -alang ng materyal at kapal na naaangkop para sa iyong aplikasyon at upang matiyak na ang napiling pamamaraan ng pangkabit ay nakakatugon sa kinakailangang lakas at pamantayan sa pagganap.Hy Metals Team ay palaging magbibigay sa iyo ng pinaka -propesyonal na payo para sa iyong sheet metal na disenyo ng pagmamanupaktura.
Oras ng Mag-post: Mar-13-2024