Ipakilala
CNC machiningay isang proseso ng pagmamanupaktura na malawakang ginagamit upang makabuomga bahagi ng mataas na katumpakan.
Gayunpaman, para sa mga materyales tulad ng tool steel at 17-7PH hindi kinakalawang na asero,Paggamot ng initay madalas na kinakailangan upang makamit ang nais na mga katangian ng mekanikal. Sa kasamaang palad, ang paggamot sa init ay maaaring maging sanhi ng pagbaluktot, na may mga mahahalagang hamon sa paggawa ng machining ng CNC. Sa artikulong ito, tuklasin namin ang mga sanhi ng pagbaluktot sa mga bahagi ng paggamot sa init at talakayin ang mga diskarte upang epektibong maiwasan o pamahalaan ang problemang ito.
Sanhi ng pagpapapangit
1. Pagbabago ng Phase:Sa panahon ng proseso ng paggamot ng init, ang materyal ay sumasailalim sa pagbabago ng phase, tulad ng austenitization at pagbabagong martensite. Ang mga pagbabagong ito ay nagdudulot ng mga pagbabago sa dami ng materyal, na nagreresulta sa mga dimensional na pagbabago at pag -war.
2. Residual stress:Ang hindi pantay na mga rate ng paglamig sa panahon ng paggamot ng init ay maaaring makagawa ng natitirang stress sa materyal. Ang mga natitirang stress na ito ay maaaring maging sanhi ng bahagi upang mabigo sa panahon ng kasunod na mga operasyon ng machining.
3. Mga Pagbabago sa Microstructure: Ang paggamot ng init ay nagbabago ng microstructure ng materyal, na nagreresulta sa mga pagbabago sa mga mekanikal na katangian nito. Ang hindi pantay na mga pagbabago sa microstructural sa bahagi ay maaaring humantong sa hindi pantay na pagpapapangit.
Mga diskarte upang maiwasan o pamahalaan ang pagpapapangit
1. Mga Pagsasaalang-alang sa Pre-Machining:Ang pagdidisenyo ng mga bahagi na may mga allowance ng machining ng post-heat ay maaaring makatulong na mabayaran ang potensyal na pagbaluktot. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pag -iwan ng labis na materyal sa mga kritikal na lugar upang account para sa mga dimensional na pagbabago sa panahon ng paggamot sa init.
2. Stress Relief:Ang mga operasyon sa kaluwagan ng stress pagkatapos ng paggamot sa init ay makakatulong na mabawasan ang natitirang stress at mabawasan ang panganib ng pagpapapangit. Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pagpainit ng bahagi sa isang tiyak na temperatura at hawak ito doon para sa isang tiyak na tagal ng oras upang mapawi ang stress.
3. Kinokontrol na Paglamig:Ang pagpapatupad ng mga kinokontrol na diskarte sa paglamig sa panahon ng paggamot ng init ay makakatulong na mabawasan ang pagbuo ng mga natitirang stress at mabawasan ang mga dimensional na pagbabago. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga dalubhasang hurno at mga pamamaraan ng pagsusubo.
4. Pag -optimize sa Pagproseso:Ang paggamit ng mga advanced na teknolohiya ng machining ng CNC, tulad ng adaptive machining at pagsubaybay sa proseso, ay maaaring makatulong na mapagaan ang epekto ng pagpapapangit sa mga huling sukat ng bahagi. Pinapayagan ng mga teknolohiyang ito ang mga pagsasaayos ng real-time upang mabayaran ang anumang mga paglihis na dulot ng paggamot sa init.
5. Pagpili ng Materyal:Sa ilang mga kaso, ang pagpili ng mga alternatibong materyales na hindi gaanong madaling kapitan ng pagpapapangit sa panahon ng paggamot ng init ay maaaring isang mabubuhay na pagpipilian. Ang pagkonsulta sa mga supplier ng materyales at mga eksperto sa metalurhiko ay makakatulong na matukoy kung aling mga materyales ang mas angkop para sa inilaan na aplikasyon.
Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga diskarte na ito, ang mga tagagawa ay maaaring epektibong mabawasan ang pagpapapangit ng mga bahagi ng bakal sa panahon ng CNC machining, lalo na pagkatapos ng paggamot sa init, sa huli ay pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad at pagiging maaasahan ngCNC machined na bahagi.
Sa konklusyon
Ang pagpapapangit ng paggamot ng init ng mga bahagi ng CNC machined, lalo na sa mga materyales tulad ng tool steel at 17-7PH, ay nagdudulot ng mga makabuluhang hamon sa produksyon. Ang pag-unawa sa ugat na sanhi ng pagbaluktot at pag-ampon ng mga proactive na diskarte upang maiwasan o pamahalaan ang problemang ito ay kritikal sa pagkuha ng mataas na kalidad, dimensionally tumpak na mga bahagi. Sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa disenyo ng pre-machining, kaluwagan ng stress, kinokontrol na paglamig, pag-optimize ng proseso at pagpili ng materyal, ang mga tagagawa ay maaaring epektibong matugunan ang mga hamon na nauugnay sa pagbaluktot ng paggamot sa init, na sa huli ay pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad at pagiging maaasahan ng mga bahagi ng makina ng CNC.
HY Mga metalmagbigayone-stop Mga Serbisyo sa Pasadyang Paggawa kasama naSheet Metal Fabrication atCNC machining, 14 na taon na karanasan at 8 ganap na pag -aari ng mga pasilidad.
Mahusay Kalidadkontrolin,maikliturnaround,Mahusaykomunikasyon.
Ipadala ang iyong RFQ Mga detalyadong guhitNgayon. Mag -quote kami para sa iyo ASAP.
WeChat:NA09260838
Sabihin:+86 15815874097
Email:susanx@hymetalproducts.com
Oras ng Mag-post: Sep-10-2024