Sa mundo ngkatumpakan machining, pagkamit ng mataas na katumpakan saCNC machined na mga bahagi ng bakalay mahalaga para sa pagtiyak ng kalidad at pag -andar ng panghuling produkto. Gayunpaman, ang isang karaniwang hamon na kinakaharap sa panahon ng CNC machining atCNC Millingay ang pagbuo ng mga burrs - ang mga hindi kanais -nais na nakataas na mga gilid o maliit na piraso ng materyal na nananatiling nakakabit sa workpiece pagkatapos ng pagputol.
Ang mga burr ay maaaring makompromiso ang kawastuhan at aesthetics ngCNC machined na bahagi, lalo na kapag nakikitungo sa masalimuot na disenyo o masikip na pagpapahintulot.
At Hy metal, isang pinuno sapasadyang pagmamanupaktura, naiintindihan namin ang kahalagahan ng pag -minimize at epektibong pag -alis ng mga burr upang maihatid ang mga walang kamali -mali na mga sangkap.
- Pag -minimize ng mga burr habangCNC machining
1. I -optimize ang mga parameter ng pagputol:Ang pag -aayos ng bilis, rate ng feed, at lalim ng hiwa ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagbuo ng burr. Ang mabagal na mga rate ng feed at naaangkop na bilis ng paggupit ay makakatulong na makamit ang mas maayos na mga gilid.
2. Pagpili ng Tool:Ang paggamit ng matalim, de-kalidad na mga tool sa pagputol na may tamang geometry ay mahalaga. Ang mga mapurol na tool ay may posibilidad na mapunit ang materyal sa halip na gupitin ito nang malinis, na humahantong sa mas maraming mga burrs.
3. Mga Pagsasaalang -alang sa Materyal:Ang uri ng bakal na makina ay maaaring maka -impluwensya sa pagbuo ng burr. Ang mga softer na materyales ay mas madaling kapitan ng mga burrs, kaya ang pagpili ng tamang grado ng bakal at tinitiyak ang tamang paggamot sa init ay makakatulong.
4. Diskarte sa Machining:Ang pagpapatupad ng pag -akyat ng pag -akyat sa halip na maginoo na paggiling ay maaaring mabawasan ang mga burrs sa pamamagitan ng pagtiyak na mas malinis ang tool ng paggupit.
- Epektibong mga diskarte sa pag -alis ng burr
Kahit na sa pinakamahusay na kasanayan, ang ilang mga burr ay maaaring mangyari pa rin. Narito kung paano alisin ang mga ito nang hindi nakakaapekto sa mataas na katumpakan ng mga bahagi ng machined ng CNC:
1. Manu -manong pag -deburring:Para sa mga maliliit na batch o pinong mga bahagi, ang manu -manong pag -debur na gumagamit ng mga tool tulad ng mga file, scraper, o nakasasakit na pad ay maaaring maging epektibo. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay -daan para sa tumpak na kontrol, tinitiyak ang mga kritikal na sukat ay mananatiling buo.
2. Mekanikal na Pag -debur:Ang mga tool tulad ng mga deburring machine o brushes ay maaaring awtomatiko ang proseso, pag -save ng oras habang pinapanatili ang pagkakapare -pareho.
3. Thermal Deburring:Kilala rin bilang "Thermal Energy Paraan," ang prosesong ito ay gumagamit ng isang kinokontrol na pagsabog upang alisin ang mga burrs mula sa mga hard-to-reach na lugar nang hindi nakakasira sa workpiece.
4. Electrochemical Deburring:Tamang -tama para sa mga kumplikadong geometry, ang pamamaraang ito ay gumagamit ng mga de -koryenteng alon upang matunaw ang mga burrs, na tinitiyak na walang epekto sa katumpakan na machining ng bahagi.
Sa HY metal, pinagsama namin ang advancedCNC machiningMga pamamaraan na may masusing proseso ng pag -debur upang maihatidCNC machined na mga bahagi ng bakalNa nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at katumpakan. Kung nangangailangan ka ng pasadyang paggawa o paggawa ng mataas na dami, tinitiyak ng aming kadalubhasaan ang iyong mga bahagi ay walang burr at handa nang gamitin.
Sa pamamagitan ng pagtuon sa parehong pag -iwas at epektibong pag -alis, sinisiguro namin na ang bawat sangkap na ginagawa namin ay nakakatugon sa mga hinihingi ng mga aplikasyon ng mataas na katumpakan.
Magtiwala sa mga metal para sa iyongCNC machined na bahagimga pangangailangan, kung saan ang kalidad at kawastuhan ay hindi kailanman nakompromiso.
Oras ng Mag-post: Mar-11-2025