Sa mundo ngprecision machining, pagkamit ng mataas na katumpakan saMga bahagi ng bakal na makina ng CNCay mahalaga para sa pagtiyak ng kalidad at paggana ng panghuling produkto. Gayunpaman, isang karaniwang hamon na kinakaharap sa panahon ng CNC machining atPaggiling ng CNCay ang pagbuo ng mga burr—yaong mga hindi gustong nakataas na mga gilid o maliliit na piraso ng materyal na nananatiling nakakabit sa workpiece pagkatapos ng pagputol.
Maaaring ikompromiso ng mga burr ang katumpakan at aesthetics ngMga bahagi ng CNC machined, lalo na kapag nakikitungo sa masalimuot na disenyo o mahigpit na pagpapaubaya.
At HY Metals, isang pinuno sapasadyang pagmamanupaktura, naiintindihan namin ang kahalagahan ng pag-minimize at epektibong pag-alis ng mga burr para makapaghatid ng mga flawless na bahagi.
- Pag-minimize ng Burrs HabangCNC Machining
1. I-optimize ang Mga Parameter ng Pagputol:Ang pagsasaayos sa bilis, rate ng feed, at lalim ng hiwa ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagbuo ng burr. Ang mas mabagal na mga rate ng feed at naaangkop na bilis ng pagputol ay nakakatulong na makamit ang mas makinis na mga gilid.
2. Pagpili ng Tool:Ang paggamit ng matalim, mataas na kalidad na mga tool sa paggupit na may tamang geometry ay mahalaga. Ang mga mapurol na tool ay may posibilidad na mapunit ang materyal sa halip na putulin ito nang malinis, na humahantong sa mas maraming burr.
3. Materyal na Pagsasaalang-alang:Ang uri ng bakal na ginagawang makina ay maaaring makaimpluwensya sa pagbuo ng burr. Ang mas malambot na mga materyales ay mas madaling kapitan ng burr, kaya ang pagpili ng tamang grado ng bakal at pagtiyak ng tamang paggamot sa init ay makakatulong.
4. Diskarte sa Machining:Ang pagpapatupad ng climb milling sa halip na conventional milling ay maaaring mabawasan ang mga burr sa pamamagitan ng pagtiyak na ang cutting tool ay mas malinis na nakakapasok sa materyal.
- Mga Mabisang Teknik sa Pagtanggal ng Burr
Kahit na may pinakamahuhusay na kagawian, maaaring mangyari pa rin ang ilang burr. Narito kung paano alisin ang mga ito nang hindi naaapektuhan ang mataas na katumpakan ng mga bahagi ng CNC machined:
1. Manu-manong Deburring:Para sa maliliit na batch o maselang bahagi, ang manu-manong pag-deburring gamit ang mga tool tulad ng mga file, scraper, o abrasive pad ay maaaring maging epektibo. Nagbibigay-daan ang paraang ito para sa tumpak na kontrol, tinitiyak na mananatiling buo ang mga kritikal na dimensyon.
2. Mechanical Deburring:Maaaring i-automate ng mga tool tulad ng mga deburring machine o brush ang proseso, na nakakatipid ng oras habang pinapanatili ang consistency.
3. Thermal Deburring:Kilala rin bilang "pamamaraan ng thermal energy," ang prosesong ito ay gumagamit ng kinokontrol na pagsabog upang alisin ang mga burr mula sa mga lugar na mahirap maabot nang hindi nasisira ang workpiece.
4. Electrochemical Deburring:Tamang-tama para sa mga kumplikadong geometries, ang pamamaraang ito ay gumagamit ng mga de-koryenteng agos upang matunaw ang mga burr, na tinitiyak na walang epekto sa katumpakan na pag-machining ng bahagi.
Sa HY Metals, pinagsasama namin ang advancedCNC machiningmga pamamaraan na may masusing proseso ng pag-deburring upang maihatidMga bahagi ng bakal na makina ng CNCna nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at katumpakan. Nangangailangan ka man ng custom na pagmamanupaktura o produksyon na may mataas na dami, tinitiyak ng aming kadalubhasaan na ang iyong mga piyesa ay walang burr at handa nang gamitin.
Sa pamamagitan ng pagtutok sa parehong pag-iwas at mabisang pag-aalis, tinitiyak namin na ang bawat bahagi na ginagawa namin ay nakakatugon sa mga hinihingi ng mataas na katumpakan na mga aplikasyon.
Magtiwala sa HY Metals para sa iyoMga bahagi ng CNC machinedmga pangangailangan, kung saan ang kalidad at katumpakan ay hindi kailanman nakompromiso.
Oras ng post: Mar-11-2025