Mayroong ilang mga espesyal na istruktura o tampok na mahirap gawinprototype ng sheet metalbahagi:
1.Lance （刺破）
In paggawa ng sheet metal, ang lance ay isang function na lumilikha ng maliliit, makitid na hiwa o hiwa sa sheet metal. Ang cutout na ito ay maingat na idinisenyo upang payagan ang metal na yumuko o tupi sa mga linya ng hiwa. Ang Lance ay kadalasang ginagamit upang mapadali ang baluktot at pagbuo ng mga kumplikadong hugis at istruktura sa mga bahagi ng sheet na metal.
Narito ang ilang mahahalagang detalye at pagsasaalang-alang tungkol sa paggamitlance sa paggawa ng sheet metal:
Layunin:Ang sibat ay ginagamit upang bumuo ng mga paunang natukoy na linya ng baluktot sa mga sheet ng metal, sa gayon ay nakakamit ang tumpak at kontroladong mga operasyon ng baluktot. Ang mga ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sabumubuo ng mga palikpik, flanges, at iba pang mga tampok na nangangailangan ng matalim na liko o kumplikadong geometries.
Mga Pagsasaalang-alang sa Disenyo:Kapag isinasama ang isang Lance sa disenyo ng isang sheet na bahagi ng metal, mahalagang isaalang-alang ang kapal ng materyal, ang anggulo at haba ng lance, at ang pangkalahatang integridad ng istruktura ng bahagi. Ang isang wastong idinisenyong sibat ay nakakatulong na mabawasan ang pagbaluktot at matiyak ang tumpak na mga baluktot.
Proseso ng baluktot:Ang sibat ay kadalasang ginagamit kasabay ng isang bending machine o iba pang kagamitan sa pagbubuo upang ibaluktot ang metal plate sa kahabaan ng cutting line. Ang lance ay nagbibigay ng malinaw na liko para sa pare-pareho at paulit-ulit na mga operasyon sa paghubog.
Materyal na pagpapapangit:Sa panahon ngbaluktotproseso, ang maingat na pansin ay dapat bayaran sa posibilidad ng materyal na pagpapapangit o pag-crack malapit sa lance cutout. Ang wastong tooling at bending techniques ay kritikal para mabawasan ang mga problemang ito.
Aplikasyon: Ang Lance ay karaniwang ginagamit sa paggawamga pabahay, mga bracket,mga bahagi ng chassisat iba pang mga bahagi ng sheet metal na nangangailangan ng tumpak at kumplikadong mga geometries.
2.Tulay （线桥）
In mga bahagi ng sheet na metal, mga tulayay itinaas ang mga bahagi ng materyal, kadalasang ginagamit upang lumikha ng mga landas para sa mga cable o wire na madadaanan. Ang tampok na ito ay karaniwang matatagpuan samga elektronikong enclosure, mga control panel, at iba pang device na nangangailangan ng mga kable sa pamamagitan ng sheet metal.
Ang tulay ay idinisenyo upang magbigay ng isang organisado at protektadong landas para sa mga cable, na pinipigilan ang mga ito na maipit, masira o mabuhol-buhol. Nakakatulong din itong mapanatili ang malinis at propesyonal na hitsura sa pangkalahatang pagpupulong.
Kapag nagdidisenyo ng mga tulay ng cable sa mga bahagi ng sheet metal, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang:
Sukat at hugis:Ang tulay ay dapat na idinisenyo upang mapaunlakan ang laki at bilang ng mga kable na kailangang dumaan dito. Dapat mayroong sapat na clearance at espasyo upang maiwasan ang pagsisikip at upang mapadali ang pag-install at pagpapanatili ng cable.
Makinis na mga gilid:Ang mga gilid ng cable tray ay dapat na makinis na walang matalim na burr o magaspangibabaw upang maiwasan ang pagkasira ng cable kapag dumadaan.
Pag-mount at Suporta:Ang tulay ay dapat na ligtas na naka-mount sa sheet metal at magbigay ng sapat na suporta para sa mga cable. Maaaring may kasama itong mga karagdagang bracket o suporta upang matiyak ang katatagan ng tulay.
EMI/RFI shielding:Sa ilang mga kaso, maaaring kailanganin ng tulay na magbigay ng electromagnetic interference (EMI) o radio frequency interference (RFI) shielding upang maprotektahan ang cable mula sa external interference.
Accessibility:Ang disenyo ng tulay ay dapat magbigay ng madaling pag-access sa mga cable para sa pagpapanatili o pagpapalit nang hindi kinakailangang i-disassemble ang buong sheet metal assembly.
Sa pamamagitan ng maingat na pagsasaalang-alang sa mga salik na ito, ang mga cable bridge sa mga bahagi ng sheet na metal ay maaaring epektibong idinisenyo upang magbigay ng maaasahan at organisadong landas para sa mga cable, sa gayon ay nakakatulong na mapabuti ang pangkalahatang paggana at tibay ng pagpupulong.
3.Embossingat Tadyang（凸包和加强筋）
Kasama sa embossing ang paglikha ng nakataas na disenyo o pattern sa ibabaw ng isang metal sheet. Maaari itong maging mahirap upang makamit ang pare-pareho at kahit na embossing nang hindi nagiging sanhi ng pagpapapangit o pag-warping ng mga nakapaligid na lugar.
Ang embossing at ribs ay dalawang mahalagang tampok sa pagbubuo ng sheet metal na ginagamit upang mapahusay ang integridad ng istruktura, aesthetics, at functionality ng huling bahagi. Narito ang isang maikling pangkalahatang-ideya ng bawat isa:
Embossing（凸包）:
Kasama sa embossing ang paglikha ng nakataas na disenyo o pattern sa ibabaw ng sheet metal. Magagawa ito para sa mga layuning pampalamuti, upang magpakita ng mga logo o teksto, o upang magdagdag ng texture sa bahagi.
Bilang karagdagan sa mga aesthetics, ang embossing ay maaari ding gamitin upang palakasin ang mga partikular na bahagi ng bahagi ng sheet metal, na nagbibigay ng karagdagang lakas at tigas.
Ang proseso ng embossing ay karaniwang nagsasangkot ng paggamit ng espesyal na tooling at dies upang pindutin ang nais na pattern o disenyo sa sheet metal.
Tadyang（加强筋）:
Ang mga tadyang ay karaniwang ginagamit upang palakasin ang mga flat o curved sheet metal panel, na pumipigil sa mga ito mula sa buckling o deforming sa ilalim ng load.
Sa pamamagitan ng madiskarteng paglalagay ng mga tadyang sa disenyo, ang kabuuang bigat ng bahagi ay maaaring mabawasan habang pinapanatili ang integridad ng istruktura.
Ang pagdaragdag ng mga tadyang ay maaari ding mapabuti ang paglaban ng bahagi sa baluktot, pamamaluktot, at iba pang anyo ng mekanikal na stress.
Ang parehong embossing at ribs ay mahalagang mga diskarte sa pagbubuo ng sheet metal, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na lumikha ng mga bahagi na hindi lamang kaakit-akit sa paningin kundi pati na rin sa istrukturang matatag at gumagana. Ang mga feature na ito ay kadalasang isinasama sa isang malawak na hanay ng mga produkto, kabilang ang mga automotive na bahagi, electronic enclosure, appliance panel, at iba't ibang consumer goods.
4.Louvers (百叶风口)
Ang Louvers ay isang uri ng sistema ng bentilasyon na karaniwang ginagamit sa paggawa ng sheet metal.Idinisenyo ang mga ito upang payagan ang hangin na dumaloy habang pinipigilan ang pagpasok ng tubig, dumi, o iba pang mga labi. Ang mga louver ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pagputol o pagsuntok ng isang serye ng mga slits o butas sa sheet metal, at pagkatapos ay baluktot ang metal upang lumikha ng isang serye ng mga angled na palikpik o blades.
Maaaring gamitin ang mga louver sa iba't ibang mga application, kabilang ang mga HVAC system, kagamitang pang-industriya, mga bahagi ng sasakyan, at mga tampok na arkitektura. Kadalasang ginagamit ang mga ito upang mapabuti ang daloy ng hangin at bentilasyon sa mga gusali, makinarya, at sasakyan, gayundin upang magbigay ng aesthetic appeal.
Sa sheet metal fabrication, ang mga louver ay karaniwang ginagawa gamit ang mga espesyal na tool gaya ng mga punch press, laser cutting machine, o CNC router. Ang disenyo at pagkakalagay ng mga louver ay maingat na kinakalkula upang matiyak ang pinakamainam na airflow at functionality.
Ang mga louver ay maaaring gawin mula sa iba't ibang materyales, kabilang ang aluminyo, bakal, hindi kinakalawang na asero, at tanso, depende sa mga partikular na kinakailangan ng aplikasyon. Maaari din silang pahiran o lagyan ng kulay upang magbigay ng karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan at upang tumugma sa aesthetic ng kapaligiran.
Sa pangkalahatan, ang mga louver ay isang mahalagang bahagi sa paggawa ng sheet metal, na nagbibigay ng parehong functional at aesthetic na benepisyo sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.
5.Lugsat Notches（凸耳，切槽）
Ang mga lug at notch ay maliliit na protrusions o hiwa sa mga metal plate na ginagamit para sa pagpupulong o pag-interlock na layunin. Maaaring maging mahirap na gumawa ng mga tab at notch na magkatugma nang tumpak at secure nang hindi nagdudulot ng misalignment ng bahagi o mga mahinang punto.
Sa paggawa ng sheet metal, ang mga lug at notch ay karaniwang ginagamit na mga feature na nagsisilbi sa iba't ibang layunin sa disenyo at functionality ng huling produkto.
Lugs:
Ang mga lug ay maliliit na projection o extension sa isang piraso ng sheet metal na karaniwang ginagamit para sa pag-attach o pag-secure ng iba pang mga bahagi. Kadalasang ginagamit ang mga ito para sa mga layunin ng pag-mount, tulad ng pag-attach ng mga bracket, fastener, o iba pang bahagi sa sheet metal. Ang mga lug ay maaaring gawin sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pagsuntok, pagbabarena, o pagputol ng laser, at kadalasang nakayuko o nabubuo ang mga ito sa nais na hugis upang magbigay ng secure na attachment point. Ang mga lug ay mahalaga para matiyak ang integridad ng istruktura at katatagan ng huling pagpupulong.
Notches:
Ang mga bingaw ay mga indentasyon o ginupit sa sheet na metal na nagsisilbi sa iba't ibang layunin, tulad ng pag-accommodate ng iba pang mga bahagi, pagbibigay ng clearance para sa mga fastener, o pagbibigay-daan para sa baluktot o pagbuo ng metal. Maaaring gumawa ng mga bingot gamit ang mga proseso tulad ng pagputol ng laser, paggugupit, o pagsuntok, at kadalasang idinisenyo ang mga ito upang tumpak na mga dimensyon upang matiyak ang wastong akma at functionality. Ang mga bingaw ay mahalaga para ma-enable ang sheet metal na magkasya sa mga assemblies, ihanay sa iba pang mga bahagi, o mapadali ang pagbaluktot at paghubog ng metal nang hindi nakompromiso ang integridad ng istruktura nito.
Ang parehong mga lug at notch ay mga kritikal na elemento sa paggawa ng sheet metal, at nangangailangan sila ng maingat na pagsasaalang-alang sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga partikular na kinakailangan ng panghuling produkto. Ang mga tampok na ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pangkalahatang pag-andar, pagpupulong, at pagganap ng mga bahagi at assemblies ng sheet metal.
Ang lahat ng mga espesyal na tampok na ito ay mahirap sa paggawa ng sheet metal lalo na sa proseso ng prototyping ng sheet metal nang hindi bumubuo ng tooling. Nangangailangan sila ng maingat na pagsasaalang-alang at kadalubhasaan sa sheet metal prototyping upang matiyak na ang mga ito ay naisakatuparan nang tumpak at mahusay. Ang HY Metals dito ay propesyonal sa lahat ng mahihirap na istruktura at feature na iyon. Gumawa kami ng maraming perpektong bahagi na may ganitong mga tampok.
Oras ng post: Mar-22-2024